Поради особеностите на неръждаемата стомана, конструкцията на резервоарите за съхранение от неръждаема стомана също е различна от тази на резервоарите за съхранение от въглеродна стомана и ниско{0}}легирана стомана и има други изисквания по отношение на полирането и предотвратяването на ръжда. Поради това много клиенти на резервоари за съхранение избират да използват процес на електрополиране (течност за електрополиране на неръждаема стомана), за да се справят с полирането и предотвратяването на ръжда.
Процесът на електролитно полиране е да се фиксира резервоарът за съхранение от неръждаема стомана, който трябва да бъде полиран, върху закачалката, след това да се включи оборудването за електролитно полиране, да се регулира напрежението на захранването в същото време и след това да се потапят фиксираните части от неръждаема стомана в електролитен разтвор, който се захранва и загрява до около 60 градуса. В течността общото време е 3 минути. След като повърхността е светла, извадете детайла и го изплакнете.
Характеристики: Висока ефективност на полиране, добро качество, висок блясък може да се лее за минути. Дислокацията на деформационния слой върху металната повърхност може да се разтвори първо и дупките натрупват еквипотенциалната структура, така че да се получи еквипотенциална повърхност, което значително повишава устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана. Полирането изисква устройства като регулатори на напрежение, токоизправители, електролизатори и др.
Usage: use the original solution, the cliché is used as the cathode (negative electrode), the workpiece is used as the anode (positive electrode), the temperature is 60-80 degrees, the current density is 15-50 ampere square decimeter, the voltage is about 10 volts, and the time is 5 minutes. Process flow: chemical degreasing→hot water washing→cold washing→electropolishing→hot water washing→cold washing→passivation→cold washing→hot water washing→hot pure water washing Note: Some technological processes can be adjusted according to the actual situation.
